静电粉末喷涂
利用粉末涂料在高压静电场下感应带电或摩擦带静电，并使接地的被涂物带上与粉末
涂料相反的电荷,当粉末涂料用静电粉末
喷枪向被涂物喷涂时,带电荷的粉末就吸附到带相反电荷的被涂物上,然后将被涂物送入
烘烤炉中使粉末涂料溶融流平或固化交联成膜。
工艺流程：被涂物表面处理→静电粉末涂装→溶融流平或交联固化→冷却→产品
表面处理(前处理)
(1)目的：一则提高涂膜的防锈、防腐蚀能力；二则提高涂膜对被涂物底材的附着力。
涂膜的质量决定以下的因素：a)粉末涂料的质量占50%；b)粉末涂装的质量占50%；
而粉末涂装的质量决定于以下因素：a)被涂物的表面处理占50%；b)粉末喷涂和
烘烤固化条件占50%；
(2)一般被涂物表面处理的工艺流程为：水洗→除油→除锈→表面调整(活化或表面
平衡，即表面不能呈酸性或碱性)→钝化→干燥。
涂膜检验
厚度：40～120um最佳, 膜厚仪。
附着力：划格测试。方法：刀片/胶带。相互垂直的切割数为10×1，间隔1㎜，划格时
必须划透至底材表面。然后在网格上方施加胶粘带，用力拉起。
评级：0→1→2→3→4→5级。0级最好，要求割痕光滑，无漆膜脱落。5级最差，
割痕边缘大碎片脱落，方格部分或全部出现脱落。
硬度
铅笔硬度
HB→F→H→2H→3H
要求：1H以上。